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金絲蜜棗烘干工藝

發(fā)布時間: 2019-11-11
所屬欄目: 熱泵烘干工藝
金絲蜜棗

金絲蜜棗是紅棗的加工類產品,又稱為僵尸蜜棗或者北方蜜棗,金絲蜜棗多為琥珀色,多呈現為透明或者半透明的狀態(tài)。在吃的時候能拉出很長的蜜絲,它的名字也因此得來,金絲蜜棗口感好,味道甜,能補中益氣,也能健脾益胃。金絲蜜棗又稱京式蜜棗、北式蜜棗,是中國三大蜜棗之一(另2種是徽式和桂式蜜棗),呈琥珀色,透明或半透明,素有金絲琥珀之稱,馳名中外。

金絲蜜棗加工工藝步驟

金絲小棗貯藏前加工

1.棗果選擇

金絲小棗在加工時需要較長時間的煮制、翻拌及腌漬,因而容易破碎。為保證果實形狀完整,必須選擇肉質致密、堅實時期,即果實顏色白熟時采收,棄去果實表皮帶有紅色的棗、蟲蛀棗、機械傷棗及果實過大過小的棗。

2.處理

將挑選好的原料進行清洗。金絲小棗果實較小,不必去皮去核。

3.切紋

切紋即劃破果實,以利于糖的滲透。切紋可人工進行,將鮮棗果皮螺旋式由下向上切割劃紋,每枚棗劃紋10次左右,劃紋要均勻分布于果面,使棗的兩端劃滿,劃紋深度不超過果肉厚度的1/3。亦可用切紋機在棗果面切割成密集整齊的縱紋。紋距大約2毫米。切紋機為管狀結構。于鐵管中按紋間距安裝30-50個刀片,棗通過刀管后.棗即被刻下均勻的切紋。

金絲蜜棗

全絲蜜棗的加工

1.原料的硫處理

原料加工前解凍后,需進行硫處理.以抑制解凍原料在空氣中揭變。同時對產品具有增加亮度及防腐保鮮的作用。通常配制1%濃度的亞硫酸氫鈉溶液.原料在溶液中浸泡1小時后撈出.

2.原料的漂洗

硫處理后的原料,在蜜制前進行漂洗。以除去亞硫酸鈉鹽帶來的硫的異味。漂洗時應多次換水.將二氧化硫的殘留減少至20ppm以下。

3.金絲蜜棗的制作

(1)糖煮并加冷糖漿

在不銹鋼鍋中將50%糖液加熱煮沸后,原料投入精液中,混合拌勻、使糖液蓋過棗面,煮沸4-5分鐘時加入冷糖漿,迅速翻動,使糖液分布均勻,此時煮棗液停止沸騰,緩緩煮沸至糖液再一次沸騰后。加入冷糖漿,如此反復3次,原料開始變軟。冷糖漿的加入量以提高糖濃度10%左右為宜。

(2)干粉糖的加入 當原料變軟且表面出現細紋時.開始在煮棗液中加入干糖.邊煮沸邊加入干糖,共分6次進行.頭3次以每0.5公斤原料加干糖50克的同時,加入煮棗糖液15克(煮棗糖液循環(huán)使用),第4、5次以每0.5公斤原料加干精80克,同時加入煮棗糖液15克,第6次以每0.5公斤原料加千糖100克,不加煮棗糖液.煮沸20分鐘后,蜜棗呈半透明、精液可溶性固形物70%左右時,蜜制過程結束。

(3)糖漬 糖煮蜜棗原料不必從煮制糖液中取出,浸泡24小時后,瀝去糖液,進行烘烤。

金絲蜜棗

烘干工藝

將瀝去糖液的糖漬棗原料置于(60±2)℃下烘12小時左右,前4小時溫度保持在55-65度,中間5小時維持在65-70度,后4小時降到65度左右,待蜜棗含水量達到20%-25%,不粘手即可推出烘干房,完成后用壓棗機或人工把蜜棗壓偏,增進產品美觀,再次進行回烘,回烘時間在20小時,溫度保持在65-70度,干燥到成品含水量為16%為止。達到果品韌性增強,不粘手,晶瑩剔透即可整形包裝,供市場銷售或短期貯藏。

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